測量精度高：其結構設計以及科學合理的取壓方式，能夠有效減少測量過程中的誤差。在對流量測量精度要求苛刻的航天燃料輸送系統中，長頸噴嘴能夠精確測量燃料的流量，確保發動機在不同工況下都能獲得精準的燃料供應。

壓力損失小：相較于一些其他類型的流量計，長頸噴嘴在流體流經過程中，壓力損失能夠控制在較小的范圍內。在大型供熱管網中，較小的壓力損失意味著可以減少供熱泵的能耗，降低整個供熱系統的運行成本。

量程比寬：可以適應從較低流量到較高流量的大幅度變化。在化工生產中，當反應過程需要在不同流量條件下進行實驗和生產時，長頸噴嘴能夠準確測量不同工況下的流體流量，為工藝優化提供可靠的數據支持。

使用壽命長：堅固的結構和良好的耐沖擊性能，使其在惡劣的工作環境下依然能夠保持穩定的工作狀態。在礦山的高壓水噴射系統中，長頸噴嘴經受住了高壓水的頻繁沖擊和水中雜質的磨損，長期穩定地測量水流量。

無需實流標定：按照國標 GB/T2624 - 93 進行設計制造，并依據國標 JJG640 - 94 進行檢定，通過幾何檢定即可投入使用，無需花費大量的時間和資金進行實流標定，降低了使用成本和前期準備工作的難度。

生產制造復雜：由于其對結構精度和加工工藝有要求，在生產過程中，需要使用高精度的加工設備和先進的制造工藝，這使得生產制造過程較為復雜，對生產廠家的技術實力和設備條件要求較高。

價格較高：綜合考慮生產制造的高成本以及其優良的性能，長頸噴嘴流量計的價格相對孔板流量計來說偏高。這在一定程度上限制了其在一些預算有限、對成本較為敏感的小型企業或一般性流量測量場合的應用。

性價比高：標準孔板經過長期的發展和應用，積累了豐富的國際、國家標準以及大量的實驗數據。在滿足一般流量測量需求的情況下，無需進行實流標定，大大降低了設備成本和使用成本，對于預算有限的企業來說是一個經濟實惠的選擇。

結構簡單：組成部件較少，安裝和維護工作相對輕松。在小型食品加工廠的液體配料系統中，普通技術人員經過簡單培訓，就能夠熟練完成孔板流量計的安裝、調試和日常維護工作。

應用范圍廣：可以測量氣體、蒸汽、液體和天然氣等多種類型的流體流量。在石油開采、化工產品生產、冶金過程以及城市供水供電等眾多領域的過程控制和流量測量中都有廣泛應用。

計量數據可靠：在貿易結算領域，孔板流量計作為計量表，其計量數據經過長期的實踐驗證和行業認可，具有較高的可靠性，能夠為貿易雙方提供公正、準確的流量數據。

計量精度受影響因素多：孔板的尖角在長期受到流體沖刷和腐蝕后，會逐漸磨損，影響流體流經時的壓力分布，從而降低測量精度。同時，管道內的污垢、雜質附著在孔板上，也會對測量結果產生干擾。在污水處理廠的污水流量測量中，污水中的雜質容易附著在孔板上，需要定期對孔板進行清理和維護，以確保測量精度。

檢定周期短：一般為 6 - 12 個月，需要頻繁地進行檢定工作。這不僅增加了設備的維護成本，還需要投入一定的人力和時間成本，影響生產的連續性。

壓損大：在大口徑管道中，孔板前后的壓差測量難度較大，而且由于孔板流量計自身的精度等級相對不高，對于一些對壓力損失要求嚴格、需要高精度測量的系統，如精密化工生產中的微量液體輸送系統，不太適用。